штат: | |
---|---|
Три оси, оснащенные сверхвысокими жесткими роликовыми направляющими, могут выдерживать равные нагрузки в четырех направлениях.Предусмотренный фиксатор ролика может предотвратить отклонение и обеспечить сбалансированное и стабильное движение, обеспечивая точность и стабильность станка после длительной эксплуатации.
Ось Z имеет балансировочный цилиндр и сбалансированную систему защиты накопления энергии при отключении питания по оси Z, которая является быстрой и маневренной.Станок может повысить надежность и стабильность точности, а также сэкономить не менее 50% энергопотребления.
Система гидравлической и консистентной смазки состоит из системы фильтров, реле давления, системы защиты от давления, сигнализации защиты от перегрева и сигнализации низкого уровня масла.Устройство охлаждения масла шпинделя с системой кондиционирования воздуха может контролировать температуру в заданном диапазоне и улучшать характеристики и стабильность точности станка.
Смазка направляющих рельсов движения по осям X, Y и Z осуществляется централизованной автоматической системой смазки с защитой от нехватки масла.
Общая смазка станка контролируется и контролируется в ключевых позициях с помощью реле давления.
Контрастный тест гашения автоматической виброреакции доказал, что минеральные отливки обладают сильным поглощением вибрации, которое в 10 раз выше, чем у чугуна.При большой динамической нагрузке обеспечивается стабильность точности станка, а качество обработки поверхности заготовки повышается на 20%.
Теплопроводность составляет 1/20 теплопроводности чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза выше, чем у чугуна.В процессе обработки деталей на станке термическое воздействие является основным фактором, вызывающим отклонения размеров обработки.Превосходная термическая стабильность и тепловая инерция позволяют эффективно контролировать деформацию станка, вызванную изменениями температуры, и обеспечивать стабильную точность обработки станка.
Подвижные части сварены из высокопрочной низколегированной стали.Модуль упругости движущихся частей примерно в 1,4 раза выше, чем у чугуна, а общая жесткость конструкции повышена более чем на 30%.
При той же жесткости вес стальных сварных конструкций снижается примерно на 20–30 % по сравнению с отливками из чугуна, что эффективно снижает инерцию движущихся частей и улучшает динамический отклик на 10–20 %.
По сравнению с чугунным материалом той же структуры значительно улучшается собственная частота стальных сварных деталей, снижается возможность резонанса при резке, улучшаются стабильность резания и точность обработки.
Три оси, оснащенные сверхвысокими жесткими роликовыми направляющими, могут выдерживать равные нагрузки в четырех направлениях.Предусмотренный фиксатор ролика может предотвратить отклонение и обеспечить сбалансированное и стабильное движение, обеспечивая точность и стабильность станка после длительной эксплуатации.
Ось Z имеет балансировочный цилиндр и сбалансированную систему защиты накопления энергии при отключении питания по оси Z, которая является быстрой и маневренной.Станок может повысить надежность и стабильность точности, а также сэкономить не менее 50% энергопотребления.
Система гидравлической и консистентной смазки состоит из системы фильтров, реле давления, системы защиты от давления, сигнализации защиты от перегрева и сигнализации низкого уровня масла.Устройство охлаждения масла шпинделя с системой кондиционирования воздуха может контролировать температуру в заданном диапазоне и улучшать характеристики и стабильность точности станка.
Смазка направляющих рельсов движения по осям X, Y и Z осуществляется централизованной автоматической системой смазки с защитой от нехватки масла.
Общая смазка станка контролируется и контролируется в ключевых позициях с помощью реле давления.
Контрастный тест гашения автоматической виброреакции доказал, что минеральные отливки обладают сильным поглощением вибрации, которое в 10 раз выше, чем у чугуна.При большой динамической нагрузке обеспечивается стабильность точности станка, а качество обработки поверхности заготовки повышается на 20%.
Теплопроводность составляет 1/20 теплопроводности чугуна, а удельная теплоемкость в 2,1 раза выше, чем у чугуна.В процессе обработки деталей на станке термическое воздействие является основным фактором, вызывающим отклонения размеров обработки.Превосходная термическая стабильность и тепловая инерция позволяют эффективно контролировать деформацию станка, вызванную изменениями температуры, и обеспечивать стабильную точность обработки станка.
Подвижные части сварены из высокопрочной низколегированной стали.Модуль упругости движущихся частей примерно в 1,4 раза выше, чем у чугуна, а общая жесткость конструкции повышена более чем на 30%.
При той же жесткости вес стальных сварных конструкций снижается примерно на 20–30 % по сравнению с отливками из чугуна, что эффективно снижает инерцию движущихся частей и улучшает динамический отклик на 10–20 %.
По сравнению с чугунным материалом той же структуры значительно улучшается собственная частота стальных сварных деталей, снижается возможность резонанса при резке, улучшаются стабильность резания и точность обработки.